نوع فعالیت‌ها
طراحی: شامل برنامه‌ریزی، انتخاب تجهیزات مناسب، مشخص کردن ابعاد و پارامترهای فنی ازن ژنراتور و دیسترکتور. در این مرحله، مهندسان تصمیم می‌گیرند که دستگاه‌ها چگونه کار کنند، چه ظرفیتی داشته باشند و چطور در سیستم تصفیه آب نصب شوند.
مشاوره: ارائه راهنمایی‌های تخصصی به کارفرما درباره عملکرد بهینه سیستم، انتخاب تجهیزات، ایمنی و استانداردهای لازم. مثلاً تعیین میزان ازنی که باید تولید شود و چگونگی دفع ازن اضافی.
ساخت: فرآیند تولید تجهیزات بر اساس طراحی شامل مونتاژ قطعات الکتریکی، مکانیکی و سیستم‌های کنترلی و تست نهایی قبل از نصب در محل پروژه.
2. تجهیزات پروژه
ازن ژنراتور مدل EL163:
دستگاهی که گاز ازن (O₃) تولید می‌کند.
ازن یک اکسیدان قوی است و برای ضدعفونی کردن آب و فاضلاب استفاده می‌شود.
مدل EL163 نشان‌دهنده ظرفیت و ویژگی‌های فنی خاص این ژنراتور است (مثلاً میزان تولید ازن بر حسب گرم در ساعت).
دیسترکتور مدل 150:
وسیله‌ای برای از بین بردن یا کاهش ازن اضافی بعد از فرآیند تصفیه.
هدف اصلی آن این است که مقدار ازن خروجی به محیط کنترل شود و به سلامت انسان یا تجهیزات آسیب نرساند.
محل پروژه
شرکت آب و فاضلاب کردستان (دیواندره):
محل نصب و اجرای تجهیزات.
سیستم‌های آب و فاضلاب معمولاً نیازمند تصفیه و ضدعفونی هستند و ازن یک روش مؤثر و سریع برای این کار است.
4. کارفرما
شرکت ازن آب:
مسئول سفارش و تأمین بودجه پروژه.
بر اجرای صحیح کار و کیفیت تجهیزات نظارت دارد.
این پروژه ترکیبی از مهندسی برق، مکانیک و شیمی است و هدف آن بهبود کیفیت آب و فاضلاب با استفاده از فناوری ازن می‌باشد. نقش تیم طراح و سازنده، از مرحله برنامه‌ریزی تا نصب و تست، تضمین می‌کند که سیستم با ایمنی، کارایی و استانداردهای محیط‌زیستی مطابقت داشته باشد.
